如果采用酸洗工藝除銹，酸洗管子表面光滑并殘留少量鹽酸及堿液，烤完瓷后容易脫落。拋光后的管子及時(shí)運(yùn)至涂釉處涂敷底釉，涂釉后的管子應(yīng)光滑無麻點(diǎn)無氣泡，然后進(jìn)行烘干爐慢慢烘烤，緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤，當(dāng)溫度升至860℃—870℃時(shí)取出，緩慢冷卻。升溫時(shí)間一般為15分鐘。待到管子冷卻后，對所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗(yàn)，對有缺陷的管子剔除，集中修復(fù)或報(bào)廢，合格品包裝入庫。

       需要注意的是，搪瓷釉配方可以根據(jù)鍋爐燃燒物的不同配置進(jìn)行調(diào)配，滿足了不同用戶需求。目前市場上多主要采用煤炭、和電力作為能源。煤炭能源成本低，但是溫度和燒結(jié)速度不可控，對搪瓷管質(zhì)量影響較大，而且煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的硫化物和炭化物對燒制中的搪瓷管會(huì)造成一定程度的腐蝕和損傷；能源雖然溫度可控，但是仍然不能避免燃燒過程中的硫化物、炭化物對搪瓷管的腐蝕。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

搪瓷管空預(yù)器的應(yīng)用范圍非常廣泛。在化工領(lǐng)域，它可以用于各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)的加熱或冷卻；在電力領(lǐng)域，它可以用于鍋爐的空氣預(yù)熱器，提高燃燒效率；在環(huán)保領(lǐng)域，它可以用于廢氣處理和煙氣脫硫脫硝等領(lǐng)域；在冶金領(lǐng)域，它可以用于金屬熔煉和軋制過程中的加熱和冷卻。

搪瓷管空預(yù)器的制造工藝也比較簡單。首先，選用合適的管材和搪瓷材料，進(jìn)行表面處理和清洗。然后，將搪瓷材料均勻地涂敷在管材表面，并進(jìn)行高溫?zé)?，使搪瓷材料與管材緊密結(jié)合。后，進(jìn)行質(zhì)量檢測和性能測試，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能符合要求。

搪瓷管式空預(yù)器可以有效緩解低溫腐蝕積灰，以及空預(yù)器漏風(fēng)率超標(biāo)問題。但是在采購和使用搪瓷管空預(yù)器時(shí)，有許多需要注意的問題。

1. 搪瓷管瓷釉配比。搪瓷管空預(yù)器的防腐主要依靠搪瓷管表面的瓷釉。瓷釉原料的純度會(huì)直接影響搪瓷質(zhì)量。目前搪瓷工藝主要分為工業(yè)搪瓷和耐酸搪瓷兩類，對于鍋爐燃料中含硫分較大的情況，好使用耐酸搪瓷工藝生產(chǎn)的搪瓷管空預(yù)器。兩種搪瓷工藝的區(qū)別主要是瓷釉中二氧化硅含量不同，耐酸搪瓷工藝中的二氧化硅含量較高，耐酸腐蝕性更強(qiáng)，防腐性能更優(yōu)。

2. 搪瓷管瓷釉層數(shù)。搪瓷管之所以品質(zhì)參差不齊，除了采用的搪瓷工藝不同，管外層搪瓷瓷釉層數(shù)也會(huì)影響搪瓷管的耐腐蝕性。尤其是層瓷釉處理不好，會(huì)降低瓷釉和管壁的粘接強(qiáng)度，在后期的使用中會(huì)造成瓷釉分層脫落。

3. 搪瓷管空預(yù)器適用場景較為局限。搪瓷管空預(yù)器表面的瓷釉十分脆弱，極易因?yàn)榭呐龆鴮?dǎo)致掉瓷，一旦瓷釉脫落露出碳鋼基層，基本與普通的碳鋼空預(yù)器無差別，耐腐蝕性能大打折扣。此外搪瓷管的耐溫差急變溫度為300℃，不適用于溫度較高的煙氣位置。